高壓輥磨機(jī)其實(shí)就是高壓雷蒙磨，其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基礎(chǔ)上（磨輥總成上）加裝上高壓彈簧，并且還改進(jìn)了梅花架、軸承室和中心軸座幾個(gè)部位，合理的改進(jìn)部位，起到了對(duì)硬質(zhì)物料的強(qiáng)力碾壓，相應(yīng)的物料可以提高產(chǎn)量。
作為加工金屬礦和非金屬礦的基礎(chǔ)型設(shè)備-雷蒙磨粉機(jī)，可分為四大系列，即：R型雷蒙磨粉機(jī)、超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)、高壓雷蒙磨粉機(jī)（高壓輥磨機(jī)）和環(huán)保雷蒙磨粉機(jī)，在這幾種系列里，如果物料硬度高，可選擇高壓雷蒙磨粉機(jī)（高壓輥磨機(jī)）的碾壓力會(huì)有效完全的分解被粉碎物料，使其設(shè)備的性能得到有力延展。
在雷蒙磨的使用過程中，通風(fēng)量過大或過小都會(huì)使風(fēng)機(jī)的工作狀況發(fā)生改變，如果風(fēng)量不如就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備堵塞，反而風(fēng)量過大，則可能會(huì)出現(xiàn)成品物料的合格率降低，可見風(fēng)量的大小在雷蒙磨生產(chǎn)中起到了重要的作用，因此在工作時(shí)要對(duì)風(fēng)量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，這樣就可以使設(shè)備進(jìn)行高質(zhì)量的工作，那么要如何來調(diào)節(jié)風(fēng)量呢？關(guān)于這個(gè)問題現(xiàn)在就為大家解答。
在雷蒙磨工作時(shí)只要風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量調(diào)節(jié)到合理的大小才能生產(chǎn)出符合要求的細(xì)度，在調(diào)節(jié)通風(fēng)量時(shí)，一般先將風(fēng)機(jī)開到較大，然后根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量的要求來進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。適當(dāng)?shù)耐L(fēng)可以使成品物料能及時(shí)的被風(fēng)帶走，避免細(xì)粉成團(tuán)的情況，而且雷蒙磨的成品細(xì)度也會(huì)受到風(fēng)量的影響。一般當(dāng)雷蒙磨安裝完成之后有專人會(huì)根據(jù)生產(chǎn)需求來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)，來滿足生產(chǎn)要求，所以在工作時(shí)沒有其他要求一般不要隨意改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
1. 由于研磨力主要來源于磨輥的離心力，因而主機(jī)轉(zhuǎn)速的高低直接影響研磨力的大小。主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速低可能是造成出粉率低的原因之一，動(dòng)力不足、傳動(dòng)皮帶過松或者磨損嚴(yán)重都會(huì)引起主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)減速。
建議：考慮主機(jī)電機(jī)的承載能力，是提高擺式磨粉機(jī)生產(chǎn)效率的一個(gè)因素。增加磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)能，調(diào)整皮帶或換新。
2. 由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學(xué)成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量時(shí)應(yīng)相對(duì)密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調(diào)節(jié)適當(dāng)，如過大，則易使粗顆粒在經(jīng)過分級(jí)機(jī)分篩時(shí)不能很好的分級(jí)而混入成品中，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品；如過小，主機(jī)內(nèi)則易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使機(jī)器不能正常運(yùn)行。
3. 鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置，經(jīng)過技術(shù)發(fā)展和改進(jìn)，雷蒙磨的鏟刀設(shè)計(jì)得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴(yán)重會(huì)影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環(huán)磨損嚴(yán)重起不到良好的研磨作用導(dǎo)致粉體加工率低，易損件磨損后要及時(shí)更換。
4. 影響磨粉機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速的另一個(gè)原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時(shí)常檢查磨齒等傳動(dòng)部位，做好潤滑換新準(zhǔn)備。
5. 磨機(jī)輸送風(fēng)道堵塞，導(dǎo)致粉體無法正常運(yùn)輸，會(huì)引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問題，解決處理時(shí)需停機(jī)疏通管道內(nèi)物料，并重新開機(jī)下料。
建議：物料中含的超細(xì)粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內(nèi)壁應(yīng)該盡量光滑，內(nèi)襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動(dòng)器。
6. 設(shè)備本身的性能是決定生產(chǎn)低的主要因素，但物料的性質(zhì)，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會(huì)影響出粉率。
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